Oferte speciale
Aparate de sudura cu laser
Filtrare
Aparate de sudura cu laser
-
-
Produs nou
La comandă52.590 Lei /buc -
-
-
Produs nou
La comandă128.490 Lei /buc -
-
-
Produs nou
La comandă73.190 Lei /buc -
-
-
Produs nou
La comandă99.590 Lei /buc -
Produse populare
De ce Zivtool?
Un aparat de sudura cu laser reprezinta o solutie moderna pentru aplicatiile de prelucrare a metalelor in care viteza de lucru, precizia cordonului si reducerea aportului termic sunt criterii importante. Comparativ cu sudarea traditionala TIG sau MIG/MAG, fasciculul laser concentreaza energia intr-o zona mult mai restransa, ceea ce poate limita incalzirea piesei, deformarea acesteia si necesitatea operatiunilor ulterioare de finisare.
Un sistem modern de sudare cu laser poate fi deosebit de eficient pentru imbinarea precisa a otelului inoxidabil, otelului carbon, aluminiului si a numeroase alte metale. Viteza ridicata de sudare, calitatea constanta a cordonului si zona influentata termic (HAZ) redusa fac ca aceasta tehnologie sa fie potrivita atat pentru productia de serie, cat si pentru realizarea pieselor individuale. Sistemele portabile sunt, de asemenea, o alternativa interesanta pentru atelierele in care flexibilitatea si manevrarea usoara a echipamentului sunt importante.
Ce avantaje ofera un aparat de sudura cu laser?
Una dintre caracteristicile esentiale ale sudarii cu laser este concentrarea foarte mare a energiei asupra unei suprafete reduse. Procesul poate fi astfel rapid, precis si usor de controlat atunci cand parametrii sunt configurati corespunzator.
Cordon precis si aport termic redus
Fasciculul laser focalizat formeaza o zona de topire ingusta, astfel incat materialul din jur este expus unei cantitati mai mici de caldura. Zona influentata termic redusa poate diminua:
- deformarea piesei;
- modificarile de culoare ale materialului;
- deformarile structurale;
- necesitatea slefuirii si indreptarii ulterioare.
Acest avantaj este important mai ales la sudarea tablelor subtiri, unde aportul termic excesiv produs prin metode conventionale poate provoca relativ usor deformarea materialului.
Cu un aparat de sudura cu laser reglat corespunzator se pot obtine cordoane inguste, uniforme si cu un aspect curat, ceea ce poate reduce considerabil timpul necesar operatiunilor de finisare.
Viteza ridicata de sudare
Un avantaj important al tehnologiei laser este productivitatea ridicata. In functie de material, grosimea acestuia si caracteristicile echipamentului, viteza de sudare poate fi semnificativ mai mare fata de procedeele manuale traditionale.
In productia de serie, acest lucru poate contribui direct la cresterea productivitatii. In atelierele mai mici, avantajele se pot reflecta prin timpi de executie mai scurti si o utilizare mai eficienta a capacitatii de productie.
Operare manuala mai accesibila
Pistoalele sistemelor moderne de sudare manuala cu laser permit realizarea unui proces de lucru care poate fi insusit mai rapid comparativ cu anumite tehnici conventionale de sudare. Acest lucru nu elimina necesitatea instruirii profesionale, a respectarii normelor de protectie si a configurarii corecte a parametrilor tehnologici.
Totusi, pentru numeroase aplicatii, obtinerea unui cordon stabil poate depinde mai putin de dexteritatea dezvoltata in ani de experienta specifica sudarii manuale traditionale.
In functie de model, sistemul poate fi utilizat impreuna cu un alimentator automat pentru sarma de sudura. Aceasta functie poate facilita umplerea rosturilor mai mari si extinde gama aplicatiilor care pot fi realizate.
Sudarea otelului inoxidabil si a aluminiului
Un sistem echipat cu laser cu fibra (fiber laser), utilizat cu parametrii corespunzatori, poate prelucra o gama larga de metale intalnite in aplicatiile industriale.
Domeniile tipice de utilizare includ:
- structuri din otel inoxidabil;
- componente din otel carbon;
- tabla zincata;
- table metalice subtiri;
- diferite aliaje de aluminiu;
- componente metalice de precizie.
Sudarea aluminiului necesita o atentie deosebita la configurarea parametrilor din cauza conductivitatii termice ridicate a materialului si a proprietatilor diferite ale aliajelor. Din acest motiv, setarile trebuie adaptate intotdeauna conform specificatiilor producatorului echipamentului.
Cum se alege un aparat de sudura cu laser?
Alegerea echipamentului potrivit nu trebuie facuta exclusiv pe baza puterii laserului. Materialul pieselor, grosimea acestora, volumul estimat de lucru si caracteristicile retelei electrice disponibile sunt factori la fel de importanti.
1. Puterea laserului
Puterea unui aparat de sudura cu laser este exprimata in wati. In general, o putere mai mare permite prelucrarea materialelor mai groase si poate sustine viteze mai ridicate de sudare. Totusi, echipamentul cu cea mai mare putere nu reprezinta automat alegerea optima pentru fiecare aplicatie.
Pentru lucrarile de precizie si tablele subtiri, posibilitatea de reglare precisa si stabila a puterii poate fi la fel de importanta ca valoarea maxima disponibila.
2. Grosimea materialelor sudabile
Inainte de alegerea echipamentului este recomandata stabilirea tipurilor de materiale care vor fi prelucrate in mod obisnuit si a intervalului de grosimi necesar.
Cerintele unui atelier specializat in prelucrarea tablelor subtiri din otel inoxidabil sunt diferite de cele ale unei unitati care produce structuri metalice din elemente cu grosimi mai mari.
3. Sistemul de racire
Sursa laser genereaza o cantitate importanta de caldura in timpul functionarii, motiv pentru care sistemul de racire reprezinta o componenta esentiala a echipamentului. In functie de constructie, pot fi utilizate sisteme de racire cu aer sau cu lichid.
Pentru utilizare industriala intensa si cicluri de lucru prelungite trebuie analizate atent capacitatea sistemului de racire si ciclul de functionare specificat de producator.
4. Tensiunea de alimentare si mobilitatea
Un aparat de sudura cu laser de 230 V poate reprezenta un avantaj important in atelierele in care alimentarea industriala trifazata nu este disponibila la fiecare post de lucru.
Sistemele compacte alimentate la 230 V pot fi integrate mai usor in infrastructura existenta, iar anumite modele pot fi deplasate mai simplu intre diferite posturi de lucru.
Inainte de achizitie trebuie verificat insa consumul electric real al echipamentului, precum si capacitatea instalatiei electrice de a suporta sarcina necesara.
5. Gaz de protectie si alimentarea cu sarma
In majoritatea aplicatiilor de sudare cu laser este necesara utilizarea unui gaz de protectie pentru protejarea baii de metal topit si a cordonului rezultat. Tipul gazului si debitul necesar depind de material, procesul utilizat si recomandarile producatorului.
De asemenea, este util sa se verifice daca echipamentul include un sistem automat de alimentare cu sarma sau daca un astfel de dispozitiv poate fi conectat ulterior.
6. Constructie multifunctionala
Unele echipamente laser nu sunt proiectate exclusiv pentru sudare. In functie de configuratia producatorului si de accesoriile disponibile, anumite modele pot permite inclusiv curatarea cu laser sau chiar taierea cu laser.
In cazul unui sistem multifunctional trebuie verificate exact modurile de lucru acceptate de modelul respectiv si accesoriile necesare pentru fiecare functie.
Aparat de sudura cu laser pentru prelucrarea profesionala a metalelor
Alegerea unui aparat de sudura cu laser potrivit poate aduce beneficii care depasesc simpla crestere a vitezei de lucru. Aportul termic redus, precizia cordonului si diminuarea operatiunilor de finisare pot contribui impreuna la eficientizarea intregului proces de productie.
Pentru fabricarea structurilor metalice, produselor din inox, carcaselor, componentelor pentru utilaje sau constructiilor din tabla de precizie, analiza investitiei trebuie sa ia in calcul nu doar pretul echipamentului, ci si timpul de sudare, volumul operatiunilor ulterioare, calitatea cordonului si costurile de exploatare.
Intrebari frecvente despre aparatele de sudura cu laser
Ce materiale pot fi sudate cu un aparat de sudura cu laser?
In functie de model si putere, pot fi sudate materiale precum otel inoxidabil, otel carbon, otel zincat si diferite aliaje de aluminiu. Compatibilitatea exacta si grosimile admise trebuie verificate intotdeauna in specificatiile producatorului.
Este necesar gaz de protectie pentru sudarea cu laser?
In majoritatea aplicatiilor de sudare manuala cu laser, da. Gazul de protectie contribuie la protejarea baii de metal topit impotriva oxidarii si poate ajuta la obtinerea unui cordon uniform si curat.
Este dificil de invatat utilizarea unui aparat de sudura cu laser manual?
Tehnica de operare poate fi insusita, in multe cazuri, mai rapid decat anumite procedee traditionale de sudare manuala. Totusi, echipamentul nu trebuie utilizat fara instruire profesionala adecvata si pregatire specifica privind siguranta laser.
Poate fi utilizat un aparat de sudura cu laser pentru table subtiri?
Da. Datorita concentrarii energiei intr-o zona restransa si controlului precis al aportului termic, tehnologia este foarte potrivita pentru numeroase aplicatii cu tabla subtire. Reglarea corecta a puterii, vitezei de sudare si a celorlalti parametri ramane esentiala pentru obtinerea rezultatelor dorite.